|
ZAPYTANIE OFERTOWE NR 53/2011
I. ZAMAWIAJĄCY OFERTĘ
Nobilus Ent dr inż. Tomasz Koźluk
ul. Swarzewska 45 , 01-821 Warszawa
NIP: 118-001-31-91, REGON:006940419
II. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
| Lp. |
Opis przedmiotu zamówienia |
Ilość |
Miejsce inwestycji |
| 1. |
Zapłata za instalacje (orurowanie) w pomieszczeniu jednoprzestrzennym, plastik, stal, KO wraz z aparaturą |
1 |
Nobilus Ent – Oddział Kutno Ul. Metalowa 6A 99-300 Kutno |
III. SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1. Instalacja aparatury technologicznej 1.18.c:
• Wykonanie orurowania i połączeń z instalacją aparatury mieszalników wg własnej koncepcji wykonawczej oferenta.
• Materiał : KO
• Łączna masa aparatury wynosi – ok. 16500 kg (po napełnieniu). Rozstaw aparatury pokazano na rysunku.
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
2. Wykonanie instalacji orurowania dla wirówki koszowej.
• Wirówka osadzona na trzech zbrojonych słupach żelbetowych ( masa wirówki 1700kg),
• Do wykonania konstrukcja nośna , instalacja doprowadzania i odprowadzania mediów procesowych i energetycznych
• Lokalizacja wirówki ze zbiornikiem i pompą odcieków pokazana na rysunku.
• Wykonanie instalacji wg koncepcji własnej oferenta.
• Materiał orurowania : KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
3. Wykonanie instalacji orurowania w linii technologicznej Imatinibu:
• Aparaturę obejmującą aparaturę stalową i szklaną połączoną orurowaniem należy rozstawić wg rysunku na pomoście i parterze w pomieszczeniu jednoprzestrzennym.
• W skład aparatury wchodzą mieszalniki stalowe emaliowane, reaktory szklane typu Simax, 4 wymienniki ciepła stalowe typu JAD , pompy wirowe i pompy membranowe
• Materiał konstrukcyjny instalacji : KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
4. Wykonanie instalacji orurowania aparatury linii technologicznej Dektranomeru:
• Rozstawienie aparatury technologicznej wg rysunku w pomieszczeniu nr l. 17. na parterze.
• Zakres robót obejmuje montaż instalacji orurowania do transportu acetonu do zbiorników wraz z posadowieniem zbiorników. Zbiorniki acetonu z pompami transportowymi ustawione będą na parterze hali ekstrakcji. Rurociągi przesyłowe acetonu z hali ekstrakcji prowadzone będą przez ściany obu budynków przejściem ogniowym Każda rura prowadzona indywidualnym otworem.
• Materiał: KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
5. Wykonanie instalacji orurowania aparatury w linii technologicznej dla chlorku glinu.
• W skład linii wchodzi istniejący mieszalnik na podstawie ramowej oraz pompa membranowa
• z układem filtrów tubowych na wspólnym stelażu. Lokalizacje zestawu w pomieszczeniu podano na rysunku.
• Materiał: KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
6. Wykonanie montażu instalacji orurowania suszarni próżniowych:
• Lokalizacja suszarni rozpyłowych wg rysunku,
• W skład instalacji wchodzą grzejniki suszarni, wymienniki w układach termostatowania, pompy cyrkulacyjne, naczynia zbiorcze w układach termostatowania, aparatura kontrolno-pomiarowa i zabezpieczająca.
• Materiał: KO,
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
7. Wykonanie instalacji orurowania zestawów próżniowych pracujących w zamkniętym obiegu cieczy roboczej.
• W skład zestawu wchodzą pompy próżniowe, zbiorniki buforowe cieczy roboczej, zbiorniki buforowe próżni, chłodnice i pompy cyrkulacyjne cieczy roboczej oraz indywidualne przewody próżniowe doprowadzające próżnię do odpowiednich odbiorników technologicznych. Przewody próżniowe wyposażone w boczniki inspekcyjne z zaworami spustowymi.
• Pompy próżniowe, chłodnice (wymienniki JAD) i pompy cyrkulacyjne cieczy roboczej zamontowane na konstrukcjach wsporczych.
• Materiał : KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
8. Wykonanie i montaż instalacji rurowej magistrali pary wodnej i kondensatu 4,0 bary.
• Magistrala pary wodnej 4,0 bary o średnicy DN 65 .Magistrala wyprowadzona będzie z istniejącego kolektora w Hali Ekstrakcji ( po rozbudowie),
• Magistrala kondensatu wodnego 4,0 bary o średnicy DN 50,
• Magistrala wyprowadzona będzie z rezerwowych ujęć na zbiorniku kondensatu w kotłowni,
• Magistrale pary i kondensatu 4,0 bary będą poprowadzone do pomieszczenia gdzie należy zainstalować kolektor rozdzielczy (4,0 bary) i kolektor rozdzielczy pary zredukowanej (0,7 bara),
• Przebieg magistral i ich doprowadzenia do odbiorników technologicznych (rury O 33,7 dla pary i O 26,9 kondensatu) i ujęcia rezerwowe (kołnierzowe) przedstawione są na rysunku .
• Magistrale zestawiane z segmentów o max. długości 3,0m.
• Materiał : Stal kotłowa
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
9. Wykonanie i montaż instalacji rurowej do obiegowej wody chłodniczej (zasilania/powrót):
• Magistralę obiegowej wody chłodniczej obejmującej linie zasilania i linię powrotu wykonać z 2 rur polipropylenowych O 90,0 x 8,2 zgrzewanych termicznie,
• Linie zasilania i powrotu wprowadzić z pionów przy słupie osi 10G na parterze Hali Ekstrakcji - w piony wstawić trójniki z kołnierzami i zawory,
• Przebieg magistral i ich ujęcia do odbiorników technologicznych (O 40 x 3,7/PP zbrojony) oraz ujęcia rezerwowe (kołnierzowe lub zaworowe) przedstawione są na rysunku,
• Materiał : Polipropylen ( PP)
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
10. Wykonanie instalacji rurowej dla glikolu obiegowego (zasilanie/powrót):
• Magistralę glikolu obejmującej linię zasilania i linię powrotu należy wykonać z rur polipropylenowych zbrojonych O 50,0 x 4,6 zgrzewanych termicznie. Linie zasilania i powrotu wyprowadzić z urządzenia chłodniczego (CHILLER) i zbiornika buforowego usytuowanego przy południowej ścianie budynku,
• Przebieg magistral i ich ujęcia do odbiorników technologicznych O 40 x 3,7 oraz zaworowe ujęcia rezerwowe 32 x 4,4 przedstawione są na rysunku,
• Materiał : Polipropylen ( PP ),
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
11. Wykonanie instalacji rurowych sprężonego powietrza i sprężonego azotu (10 barów) wraz z montażem wytwornic:
• Wytwornica sprężonego powietrza ze zbiornikiem buforowym i wytwornica sprężonego azotu ustawione będą na poziomie zerowym pomieszczenia.
• Instalacje rurowe sprężonego powietrza i sprężonego azotu o ciśnieniu 10 bar należy wykonać z rur kwasoodpornych o średnicy 21,3 x 2,0 łączonych na połączenia szybkozłączne typu Triclamp ( Triclaver),
• Przewody na odcinkach prostych zestawiać z odcinków rur o długości max.3,0m. Przebieg instalacji wraz z doprowadzeniami do odbiorników technologicznych i ujęciami rezerwowymi przedstawione są na rysunku.
• Materiał : KO.
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
12. Wykonanie i montaż instalacji rurowych na liniach technologicznych:
• Aparaturę procesową łączyć rurami kwasoodpornymi lub polipropylenowymi stosując kołnierze lub szybkozłączki (triclampy) i wyposażyć w armaturę kontrolno-pomiarową i zabezpieczającą.
• Uszczelki teflonowe.
• Wymiary stosowanych do montażu linii technologicznych rur kwasoodpornych obejmują zakres średnic od 26,9 x2,0 do 60,3x2,0
• Przebieg rurociągów, wysokość podwieszeń, konstrukcja i lokalizacja kolektorów będzie uzgadniana w trakcie montażu.
• Materiał : KO i plastik ( PP lub HDPE)
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
13. Wykonanie i montaż instalacji rurowych na odpowietrzeniach aparatury technologicznej:
• Odpowietrzenia aparatury danej linii technologicznej kolektorować wspólnym pionem o średnicy 88,9 x 2,0 z zaworowym króćcem spustowym DN 20.
• Pion wyprowadzić ponad dach budynku na wysokość ok 1 m i zamknąć zaworem oddechowym.
• Aparaty odpowietrzać do pionu poprzez filtry tubowe (wykonać wg dostarczonego projektu) i przerywacz płomieni APP50, Zbiorniki acetonu odpowietrzyć wspólnym rurociągiem pod wiatę.
• Zbiorniki buforowe zestawów próżniowych oraz zbiornik odcieków wirówki koszowej odpowietrzyć indywidualnymi rurami o średnicy 88,9 x 2,0.
• Materiał : KO
• Wskazana wizja lokalna przed złożeniem oferty.
IV. FORMA ZŁOŻENIA OFERTY
1. Każdy Wykonawca może złożyć tylko jedną ofertę.
2. Oferta powinna być sporządzona w języku polskim wraz z wypełnionym formularzem ofertowym.
3. Zamawiający oczekuje, że w ofercie będą użyte nazwy takie jak ewentualnej fakturze.
4. Oferta powinna być napisana na komputerze lub ręcznie atramentem nieścieralnym.
5. Oferta powinna być podpisana przez osoby upoważnione do podpisania oferty.
6. Wszystkie miejsca, w których Wykonawca naniósł zmiany, winny być parafowane przez osoby upoważnione do podpisania oferty.
V. MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA OFERT
1. Miejsce: Nobilus Ent Oddział Jabłonna ul. Zegrzyńska 22a, 05-110 Jabłonna
Nr fax: (24) 254 96 99 ; e-mail: dotacja@nobilusent.com
2. Zapytanie ofertowe zamieszczono na stronie: www.nobilusent.pl
3. Termin składania ofert: do 25.11.2011r.
4. Oferty złożone po terminie nie będą brane pod uwagę.
Oryginały ofert, formularzy ofertowych oraz zapytań ofertowych z potwierdzeniem odbioru należy przesyłać na adres podany w punkcie V.1.
VI. KRYTERIUM OCENY OFERT
1. Kryteria oceny ofert i ich znaczenie:
| Kryterium |
Waga w % |
| Cena |
65 |
| Termin realizacji |
25 |
| Serwis |
10 |
| Punkty |
Dla oferty |
| 5 |
Dobrej |
| 3 |
Dostatecznej |
| 1 |
Niedostatecznej |
2. Ocena punktowa w zakresie kryterium „cena” będzie obliczona według wzoru:
Oferta z najniższą ceną otrzymuje 5 punktów
Pozostałe oferty są punktowane liniowo wedle następującej formuły arytmetycznej:
(X/Y) x 5
Gdzie:
X - najniższa cena
Y - cena ocenianej oferty
Pozostałe kryteria wymierne (zaawansowanie technologii, termin realizacji oraz serwis) Zamawiający oceni na podstawie przyjętej punktacji mnożąc przydzielone punkty 1, 3 lub 5 przez wagę danego kryterium.
VII. WYBÓR WYKONAWCY
Zamawiający wybierze ofertę najkorzystniejszą na podstawie kryteriów oceny ofert określonych w niniejszym Zapytaniu ofertowym
Za ofertę najkorzystniejszą będzie uznana oferta, która przy uwzględnieniu powyższych kryteriów i ich wag otrzyma najwyższą punktację. Jeżeli nie będzie można dokonać wyboru oferty najkorzystniejszej ze względu na to, że dwie lub więcej ofert otrzyma taką samą punktację, Zamawiający spośród tych ofert wybierze ofertę z najniższą ceną.
VIII. ODRZUCENIE OFERTY
Zamawiający odrzuci ofertę w przypadku nie spełnienia wymogów, o których mowa w pkt. IV i IX.
IX. W OFERCIE PROSZĘ ZAMIEŚCIĆ M. IN. :
- - cenę netto oraz brutto
(cena powinna uwzględniać wykonanie wszystkich prac i czynności oraz zawierać wszelkie koszty związane z realizacją zamówienia)
- termin ważności oferty
- parametry urządzenia itp.
- warunki gwarancji
- warunki płatności i dostawy
- możliwe do uzyskania upusty
- maksymalny czas realizacji
- kosztorys ofertowy
- pełną nazwę oferenta
- adres lub siedzibę oferenta, numer telefonu oraz numer NIP
X. OSOBY UPOWAŻNIONE DO POROZUMIEWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI/ DOSTAWCAMI
1. Osoby uprawnione do kontaktów z Wykonawcami
Oddział Kutno
Oddział Jabłonna
XI. ZAŁĄCZNIK
Załącznik do zapytania ofertowego nr 53/2011
FORMULARZ OFERTOWY
W ramach postępowania zgodnie z harmonogramem rzeczowo finansowym dotyczący zamówienia punkt 5.1. Zapłata za instalacje pozostałe (orurowanie) w pomieszczeniu jednoprzestrzennym, plastik, stal, KO wraz z aparaturą.
1. Nazwa i adres Wykonawcy
………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
NIP:……………………………. REGON:………………….
Tel……………………………… Fax……………………….
e-mail: ……………………………………………………….
2. Cena:
- Netto zł ……………………...............................................................
- Podatek VAT w kwocie………………………………………………
- Brutto zł ……………………………………………………………...
3. Specyfikacja techniczna urządzenia:
4. Oświadczamy ,że :
- Zobowiązujemy się do dostarczenia przedmiotu zamówienia w terminie do ……… dni od dnia złożenia zamówienia przez Zamawiającego
- Termin ważności oferty do dnia………………………………………………..
- Akceptujemy warunki płatności : …dni od daty otrzymania towaru i faktury
- Udzielamy …………………….. gwarancji na oferowany produkt
5. Oświadczamy ,że zapoznaliśmy się z treścią zapytania ofertowego i przyjmujemy je bez zastrzeżeń.
6. Razem z ofertą składamy następujące dokumenty wymagane w postępowaniu
1)…………………………………………………………………….str……………
|
